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清洁印染技术威尼斯网投手机版,分散染料无水连续染色技术及设备

6月19日,世界自然基金会“气候创行者2019年度颁奖典礼暨绿色金融与低碳技术论坛”在江西南昌举行,来自东莞的广东智创无水染坊科技有限公司凭其超强的节能减排印染黑科技——“分散染料无水连续染色技术及设备”,获得“气候创行者”称号。

分散无水连续染色获国际殊荣!节水99%!广东智创无水染坊科技有限公司凭其超强的节能减排印染黑科技-“分散染料无水连续染色技术及设备”,获得“气候创行者”称号这项无水连续染色技术及设备,整体技术达到国际领先水平,新技术助力印染行业转型升级”。

随着环保政策的日趋严格,纺织印染行业面临着极大的挑战,印染已经成为纺织行业可持续发展的瓶颈,也是行业高质量发展的痛点所在。高效低成本地解决纺织印染废水问题,是实现纺织绿色可持续发展的当务之急。从目前相关处理技术现状及行业发展前瞻性研究态势看,印染行业绿色生态化发展正在成为趋势。

中国制造,打造大国重器;无水印染,装点碧水蓝天。11月3日,颠覆传统的无水印染技术成果鉴定会在东莞举行。鉴定会由中国纺织工业联合会、中国环境保护产业协会联合组织,经鉴定,由东莞市金银丰机械实业有限公司研发的分散染料无水连续染色技术及设备达到国际领先水平。

日前,有关于印染企业染费上涨的消息频繁传出。染料涨价直接影响到印染企业生产成本,在这一轮染费上涨的风潮中,印染企业如何降本增效、规避风险,是业内最为关心的焦点问题之一。

节水99%、人工节省50%、染料节省30%……该公司这项印染黑科技是2018年全国纺织行业唯一一项被评为“国际领先”的技术,也是全国纺织行业首次获评“气候创行者”的项目。该公司董事长李智表示,接下来,公司将积极开拓国内市场,实现设备规模量产,为印染行业节能减排贡献力量。

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多年来,纺织行业不断地开发印染废水处理技术和无水印染技术,涌现出不少出色的技术成果,为了促进纺织行业科技成果转化,推动纺织行业印染废水处理技术和无水印染技术的开发与应用,实现纺织行业转型升级、可持续发展。3月28日,由中国纺织规划研究会、中国纺织工业联合会行业发展部、常熟市工业和信息化局主办,常熟市纺织服装协会、常熟市印染商会承办的“点亮未来”纺织印染废水零排放少排放技术成果推广活动在江苏常熟市举行。会议得到了上海希孙环境科技有限公司、张家港三得利染整科技有限公司、江苏久吾高科技股份有限公司、常州安达环保科技有限公司等单位的支持。

纺织工业是国民经济的重要组成,改革开放40年,我国纺织品产量已占全球60%左右。然而传统的纺织印染工艺却带来了巨大的环境污染。根据《2015年环境统计年报》,41个工业行业中,纺织业废水排放量位居第三,占排放总量的10.1%,需氧量排放量位居第四,占排放总量的8.1%。纺织业已成为我国污染的重灾区。面对严峻的形势,纺织印染亟待技术革新,更期待具有颠覆性的无水印染技术的实现。

4月9日,"第十八届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会"在上海召开。会上,有关行业专家、技术研发和产品开发人员,就当前行业形势进行研讨。

染色技术及设备节水99%以上

6月19日,世界自然基金会“气候创行者2019年度颁奖典礼暨绿色金融与低碳技术论坛”在江西南昌举行,来自东莞的广东智创无水染坊科技有限公司凭其超强的节能减排印染黑科技——“分散染料无水连续染色技术及设备”,获得“气候创行者”称号,这是自去年由中国纺织工业联合会、中国环境保护产业协会联合鉴定为“整体技术达到国际领先水平”后,该技术获得的又一项国际性荣誉。

中国纺织工业联合会原副会长、中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会顾问杨东辉,中纺联副秘书长、行业发展部主任、中国纺织规划研究会会长李进才,中国纺织规划研究会执行会长、中国纺织建设规划院院长冯德虎,中国针织工业协会秘书长何华勤,以及常熟市政府副市长徐海东、常熟市印染高质量发展委员会办公室常务副主任陆云鹤、常熟市环保局总工程师刘家鹏、常熟市纺织服装协会秘书长归无忌、常熟市印染商会会长殷金华等领导以及100余家印染企业代表参加会议。

东莞市金银丰机械实业有限公司,作为一位勇担使命、敢为人先的开拓者,公司成立于1994年,是一家以研发制造纺织品、人造革等领域的涂布贴合机、印染机为主的国家高新技术企业,80%的产品远销欧洲、南美及东南亚、中东国家。

中国印染行业协会会长陈志华主持会议。

6月22日,广东智创无水染坊科技有限公司的生产车间进行着印染设备的调试。一台15米长、足有一人高的机器正在运转着,洁白的胚布迅速通过机器进行着印染。这就是此次获奖的节能减排印染黑科技——“分散染料无水连续染色技术及设备”。

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会议由中国纺织规划研究会执行会长、中国纺织建设规划院院长冯德虎主持。

自2013年起,“金银丰”依托20年的技术积淀,将目光聚焦全球印染业的技术最高端――无水无碳无逸散的“三无”清洁印染技术,开始了艰难的探索,发明出一套完全不同于传统印染工艺和超临界二氧化碳染色技术的新型低成本清洁印染工艺系统。

创新绿色攻破行业"平台期"

“与传统印染技术相比,新技术让生产1吨布耗水200吨减少到生产1吨布耗水0.5吨,节水99%以上,实现了低能耗、无逸散排放的连续清洁生产。”智创科技董事长李智介绍,该公司自主研发的分散染料无水连续染色技术与设备,适用于通用涤纶织物染色,每万吨染色节约设备占地600平方米,节约设备用钢50吨,节约蒸汽90%以上。

世界自然基金会是在全球享有盛誉的最大的独立性非政府环境保护组织之一,自1961年成立以来,一直致力于环保事业,在全世界有超过100个国家参与。

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传统的印染工艺每生产一顿织物需消耗约140吨水,造成约98吨的污水排放,全国每年印染废水排放超过20亿吨。

中国纺织工业联合会副会长李陵申在致辞中表示,当前,我国纺织行业目前下行压力较大,行业要从体系建设出发,加快构建高端引领,推动传统产业向中高端跃升,大力发展高端制造,持续优化产业布局,走提质增效的发展道路。

纺织工业是国民经济的重要组成,然而传统的纺织印染工艺却带来了巨大的环境污染,全球印染行业的废水排放量每年约为27亿吨,中国约占60%。目前全球比较规范的传统印染工艺,每吨涤纶织物染色消耗蒸汽约6吨,用水约50吨。印染行业低能效、高耗水问题十分突出,亟待技术革新。

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印染的标签不应是污染

材料创新:纳米级液态染料及纤维快速溶胀助剂研发。

"印染行业要实现更高质量、更有效率、更可持续的发展,必须继续把握好材料应用、技术研究、工艺优化、产品开发的创新发展方向,通过技术变革实现质量变革、效率变革、动力变革,为新时期我国纺织工业发展提供新动能、开辟新路径、创造新优势。"李陵申建议印染企业,一要强化创新驱动,实现新旧动能转换和行业高质量发展。二要纵深行业发展,拓宽新型高效材料的应用研究领域。三要践行责任使命,加大节能减排染整新工艺的创新力度。四要把握时代机遇,促进智能制造技术与产业的渗透融合。五要抢占市场高地,通过产品创新顺应消费需求、引领消费需要。

今年中国共有5个项目获得“气候创行者”称号,该公司的“分散染料无水连续染色技术及设备”是全国纺织行业首次获评“气候创行者”的项目。此外,2018年该项目由中国纺织工业联合会、中国环境保护产业协会联合鉴定为“整体技术达到国际领先水平”。

“气候创行者”是该组织2008年发起于瑞典的一项公益性项目,致力于广泛推广并显著实现二氧化碳减排低碳技术,截至2018年,在全球共评选出107项低碳创新技术,其中24项来自中国,今年中国共有5个项目获此殊荣,其中之一便是来自广东智创无水染坊科技有限公司的“分散染料无水连续染色技术”。

而是“生态”

“金银丰”研发的无水印染机每生产一顿织物仅需约0.5吨水,且无任何废水废气废渣排放。与传统工艺相比,节水99.5%以上,工艺投资节约40%,运行成本节约30%。与CO2染色技术相比,同样展现出低成本、高产量、高回报的巨大优势。其染色、固色、定型过程,完全实现了低成本、低能耗、无污染的一体化清洁生产。2018年10月,全新的第四代无水低碳少逸散连续印染设备在上海纺机展惊艳亮相。

国家工业和信息化部消费品司副司长曹学军表示,当前,世界经济增长动能减弱,纺织行业进入转型升级,数量向质量转变的新阶段。"从2012年,我国印染行业增速就在放缓,在全球的市场份额有所下降。如今,成本上升、用工难等问题日益凸显,印染行业可以说是进入了一个平台期。"

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